接头螺纹激光淬火

2020-06-03 11:18:30 431

激光淬火技术,是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面,使其发生相变,形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火淬硬层均匀,硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC),工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制,因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同,一般在0.3~2.0mm范围之间。


螺纹激光淬火技术特点

采用激光表面热处理技术对钻杆接头螺纹表面激光淬火,在保证其屈服和强度极限的条件下,不改变螺纹的公差尺寸,表面金相组织获得极细化马氏体,厚度0.4-0.8mm,表面硬度550-650HV0.2,避免了钻杆在使用时螺纹不耐磨,粘扣现象,增加钻杆的综合机械性能,大幅度提高使用寿命。


手机
产品
地址
留言