定向钻杆的维护保养方法

2020-06-27 08:18:22 yysm 312

1、根据钻机能力选择相应规格的钻杆及钻头(见钻具级配)。若钻头和钻杆级差较大,为了保值钻孔轨迹及减少钻杆在孔内弯曲变形,避免发生孔内事故,建议加装扶正器;
2、钻机应稳固牢靠,不得有震动、移位现象发生,确保孔口、夹持器、回转器卡盘同轴,防止钻进时钻杆与夹持器卡瓦偏磨或使钻杆弯曲变形甚至折断。钻进时若钻机发生移位现象,应将主动钻杆与孔口钻杆卸开后重新对正、稳固钻机; 

3、检查钻杆杆体、接头、螺旋翼片是否完好,内孔是否通畅;

4、加接钻杆时及时清理钻杆接头杂物,并在螺纹处均匀涂抹适量螺纹脂,控制上扣速度≤20r/min; 

5、选择合理的钻进参数,控制钻进速度。清水钻进时确保水压、水量持续稳定;中风压钻进时确保钻场风压、风量达到要求; 

6、认真观察钻机、泥浆泵(或防爆空压机)等各仪表数值,数值异常时应及时分析孔内情况,防止盲目钻进造成孔内事故;

7、钻进时钻速突然降低,可能是地层变化或是钻头磨损严重,应及时判断,严禁一味增大给进压力,避免造成钻杆弯曲变形; 

8、螺旋钻杆钻进遇到“自吸”现象时,排渣效率降低,出渣不顺,此时应停止给进,钻头提离孔底,回转上下往复活动钻杆,待起拔压力、回转压力值恢复正常后方能继续钻进;
9、钻进时若孔内有喷孔、透水及其它异常情况时,必须立即停止钻进,切断钻机电源,但不得拔出钻杆,施工负责人应及时汇报,及时采取措施进行处理,待处理完方能继续钻进; Ø  更换钻头时,仔细丈量旧钻头外径,防止将大一级钻头或将新钻头下入严重磨损钻头的钻孔而造成卡钻事故; 

10、  钻孔成孔后,冲孔5~10min,将钻孔冲洗干净;

11、 卸钻杆时,确保钻机动力头回退距离≥100mm,控制卸扣速度≤20r/min,防止造成钻杆捋扣;

12、卸下的钻杆按内外螺纹分开、整齐放置于钻杆架上,便于检查管理; 

13、使用完钻杆后应及时检查,若发现问题及时处理; 

14、做好钻杆的使用记录,定期倒换钻杆入孔顺序,尽量使同一批次钻杆磨损程度相同;

15、严禁新旧钻杆、不同厂家钻杆混用。

16、 在搬运过程中,不得磕碰、严禁甩扔;

17、 钻杆长期存放时,应放置于干燥通风处,并在螺纹表面涂抹防锈油防止螺纹锈蚀,建议存放在屋棚内或用帆布遮挡; 

18、新旧钻杆应分开存放,避免与腐蚀性物品接触,严禁在钻杆上堆放重物。

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